Silitysprosessin virtaus

Kuuma leimaus prosessivirta jakautuu pääosin seitsemään osaan: valmistelu ennen kuumaa leimausta, levyn kuormitusta, tyynypainatusta ja kuumapuristusprosessin parametrien määritystä, kuuma leimauskoetta, näytteen allekirjoittamista ja virallista kuuma leimaamista.

1. Valmistelu ennen silitystä: puhdistettujen alumiinituotteiden tarkastus ja valinta. Oikeiden alumiinielektrokemian raaka-aineiden valitsemisen ohella on kiinnitettävä huomiota myös alumiinielektrokemian raaka-aineiden laatuominaisuuksiin, koska alumiinielektrokemiallisten materiaalien laatu vaikuttaa suoraan tuoteryhmään. Parlamentin kuuma painolevy valmistelu. Alumiinilevyjen kuumaa leimausta on kolme tyyppiä: kuparilevy, sinkkilevy ja kupari-sinkkikilpi. Käytä kuparilevy on hyvä, koska kuparilevy lämmönkestävyys on vahva, on tietty joustavuus, kestävämpi kuin muut levyt, kuuma tulostus vaikutus on hyvä.

2. Levyn kiinnitys: asenna valmistettu kuparilevy pohjalevyyn ja kiinnitä sitten pohjalevy tiukasti koneen sähkölämmityslevyyn ja säädä sääntöjen ja paineiden oikea prosessi.

3. Pöytälevy: Vahvistustekniikan mukaan pehmustelevy on käsiteltävä paikallisen epätasaisuuden ja kuparin haitallisen vaikutuksen vuoksi niin, että paine kaikkialla on tasainen.

4. Kuumailmoituslaitteiden teknisten parametrien määrittäminen: ulkomaisen kuuma leimauslämpötila. Silityslämpötila määräytyy silitysmateriaalin ja silitysmuodon (kuten muovin, paperin, nahan jne.) Rakenteesta. Yleiset asetukset seuraavasti: levy lämpötila: 100 ~ 150 ℃; Koneen lämpötila: 70 ~ 200 ℃. Hiilidioksidipaine. Kuumailmoituspaineen suuruus on määritettävä kuumakäynnistyksen luonteen, paksuuden ja muodon mukaan, joka on suurempi kuin yleinen painopaino. Paine on suuri kuin ei-liima versio, hot spotet kirkas ja kirkas; Sen paine on pieni, jotta yritys ei pudota, älä lähetä kukkia suositeltavaa. Paina aika. Käytännössä leimausaikaa käsitellään tavallisesti vakioksi eikä sitä helposti muuteta. Silitysajan säätämisen jälkeen lämpötilan ja paineen säätäminen vähentää muuttujaa, yksinkertaistaa toimintaa ja ohjaa laatua helposti.

5. Kuuma testi: sen jälkeen, kun nykyinen työaika on valmis, voidaan suorittaa useita kuumakokeita. Jos säännöt ovat vääriä, etu- tai sivuasetukset voidaan säätää oikein; Jos se ei täytä laatuvaatimuksia, sitä voidaan säätää uudestaan kuuma leimauslämpötila tai alustatekniikka, kun olet saavuttanut kuuma leimaamisen laatuvaatimukset, voit kokeilla kuumaa kyynellevyä ja kirjoittaa käsikirjoituksen työpajaohjaajalle allekirjoittamaan näyte tuotantoon.

6. Näytteenottosopimus: Työntekijä suorittaa virallisen leimaamisen toistuvan vertailun ja varmentajan pätevyyden vahvistamisen ja näytteen allekirjoittamisen jälkeen.

7. Virallinen leimaustuotanto: Virallisen tuotantoprosessin aikana toiminnanharjoittajan on suoritettava itsearviointi tuotantovaatimusten mukaisesti. Samaan aikaan korjaamotarkkailijan ja laadun tarkastajat suorittavat paikalla tarkastuksen koneen alustan reunalla.