Käytetty Slitter Rewinder
Kone soveltuu BOPP-, pet-, CPP-, CPE-, PVC-, PE-, alumiinifolio-, paperi- ja muiden kelamateriaalien leikkaamiseen sekä materiaalien leikkaamiseen ja leikkaamiseen tuotantoprosessin eri tarpeiden mukaan.
Leikkuukoneen terä on yksi tärkeimmistä leikkauskoneen osista. Halkaisukoneen terän väärä valinta lyhentää helposti leikkuuterän käyttöikää eikä täytä leikkausindeksin vaatimuksia. Leikkausmateriaali tuottaa jäysteitä ja suuren määrän leikkausjauhetta. Kun vaihdamme uuden leikkuukoneen terän, sen oikea asennus ja säätö on muodostunut asiakkaille pieneksi ongelmaksi.
Leikkurin veitsi asennetaan telalle ja ohjausrullan toisessa päässä oleva ruuvi voidaan purkaa ja veitsi purkaa ja koota sieltä. Tämä on yläveitsen asennus. Siellä on myös pohjaveitsen asennus, sinun on laskettava halkaisun leveys ja valittava vastaava laite. Kiinteän veitsen asennus keskittyy leikkausleveyden laskemiseen ja asennus on erittäin helppoa.
Leikkausprosessissa vakaa kiristysjärjestelmä on tärkeä indikaattori tuotteen laadun varmistamiseksi. Se ohjaa molemminpuolista jännitystä aukikelauksen, vedon, leikkaamisen, takaisinkelauksen jne. välillä niin, että leikkausmateriaali on aina leikkausprosessissa. Vakauden tila. Jos jännitystä ohjataan oikein, se voi välttää raaka-aineen muodonmuutoksia ja ajautumista koneen nopeutumisen ja laskun aikana. Yleensä aukikelausjännitys on hieman suurempi kuin kelausakselin jännitysten summa.
Ominaisuus
1. Tämä kone ottaa käyttöön keskitetyn kelauksen ja pintakosketuksen ja kelauksen
2. Koko konetta ohjaa PLC ja sitä käytetään kosketusnäytön ihmisen ja koneen välisellä käyttöliittymällä
3. Automaattinen mittarin laskenta, hälytys ja muut toiminnot;
4. Kelauskoneessa on ilmatäytteinen akselirakenne A ja B, joka on kätevä lastaamiseen ja purkamiseen;
5. Kelaus käyttää valosähköistä automaattista korjausjärjestelmää, joka mahdollistaa epäsäännöllisen materiaalin leikkaamisen normaalisti
6. Litteän veitsen pituussuuntaisen leikkausjätereunan automaattinen purkulaite
Perusspesifikaatio
|
1 |
LEVEYS |
300 MM-1600MM |
|
2 |
LEIKKAUSPAKSUS |
12-250 UM |
|
3 |
PÄÄLLÄ DIA |
MAX800MM VALINNAINEN: MAX 1000MM |
|
4 |
UNWIND CORE ID |
AKSELTON 3 TUUMAA JA 6 TUUMAA |
|
5 |
TAKAISINKELAAMINEN |
MAX 600mm |
|
6 |
KELAAMINEN LEVEYS |
MINI30mm |
|
7 |
KELAAMINEN YDIN ID |
3 TUUMMAN ILMA-AKSELI JA 1 TUUMAN ILMA-AKSELI VALINNAINEN: 6" ILMA-AKSELI, 3" TAI 6" DIFFERENTIAALINEN KITKAILMA-AKSELI |
|
8 |
LEIKKAUSYKSIKÖN PARATAVAN TERÄ |
VALINNAINEN: LEIKKUTERÄ (HELPOSTI ASETETTU LEIKKUTERÄJÄRJESTELMÄ) |
|
9 |
MEKAANINEN NOPEUS |
MAX450M/MIN |
|
10 |
TYÖNOPEUS |
MAX400M/MIN |
|
11 |
KONEEN RUNGON PAKSUS |
50 mm |
|
12 |
MITTARI LASKURI |
MITTARI LASKURI |
|
13 |
JÄTEREUNAN YKSIKKÖ |
PUHALLIN |
|
14 |
VIRTALÄHDE |
380V, 3 VAIHE, 4 JOHDOT 50 Hz |
|
15 |
PNEUMAATTINEN LÄHDE |
0.7MPA |
|
16 |
LASER SIJOITUS |
8 kpl |
|
17 |
KONEEN KOKO (VAIN VIITE) |
3250mm (ei sisällä purkukehystä tre) × 2550mm × 1970mm 4490mm (mukaan lukien purkukehys) × 2550mm × 1970mm |
|
18 |
LATTIATILA (VAIN VIITE) |
4500mm * 3300mm |
|
19 |
NW/GW (VAIN VIITE) |
3500/4000 |
Käyttöön liittyvät varotoimet
1. Koneen virtalähteessä on kolmivaiheinen nelijohdinjärjestelmä (AC380V) ja se on turvallisesti maadoitettu käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi
2. Isäntänopeus tulee säätää alimmalle nopeudelle ennen käynnistystä
3. Kiinnitä huomiota turvallisuuteen terää asentaessasi, jotta terä ei naarmuunnu
4. Säännöllinen huolto tulee tehdä paikassa, jossa kone on tankkattava
Täysautomaattisessa leikkauskoneessa on erittäin tärkeää tehdä hyvä virheenkorjaustyö ennen virallista toimintaa, joten mitä virheenkorjaustehtävät yleensä ovat?
Automaattista leikkuukonetta käytettäessä virtaa kytkettäessä on tarkistettava, onko staattinen poistotila kytketty päälle. Tämä estää koneen toimintahäiriöt käytön aikana ja tarpeettomia tappioita. Kytke seuraavaksi leikkurin ilmansyöttökytkin päälle ja säädä se välille {{0}},5 - 0,6. Ilmanpaineen säätäminen on erittäin tärkeää, koska se vaikuttaa toiminnan vakauteen. Aseta emorulla rullaosaan säädön jälkeen kolmesta kuuteen kartioon.
Kun päätela on asetettu rullaosaan, koneen virheenkorjaus on tehtävä. On tarpeen verrata emorullan halkaisijaa, paina ylös- tai alas-painiketta, säädä kelausteline oikealle korkeudelle ja kiinnitä sitten rullakalvo, jotta se voi pyöriä vakionopeudella tai nopeasti, ja paina sitten paina korkeudensäätöpainiketta uudelleen varmistaaksesi turvallisuuden. Tarkista sitten terän asentamiseksi ensin terän reunasta, onko siinä vaurioita, ja valitse sitten sopiva leikkausmenetelmä terän sijoittelun säätötarpeen mukaan.
Paperisydän on säädetty siten, että paperi voidaan sijoittaa suhteellisen oikeaan asentoon, jolloin leikattava paperi on erittäin tasaista. Kun kaikki virheenkorjaustyöt on suoritettu, leikkuukone on testattava yhtenäisellä tavalla. Kun koeajolla valmistetuissa tuotteissa ei ole ongelmia, niitä voidaan käyttää.
Siksi, kun automaattista leikkauskonetta korjataan, nämä yksityiskohdat on tehtävä hyvin sen hyvän suorituskyvyn varmistamiseksi.
Yleisiä leikkausmenetelmiä ovat:
Reunojen leikkaus, edellisessä prosessissa varatun prosessireunamateriaalin leikkaaminen, jota käytetään pääasiassa komposiittikalvojen ja muiden materiaalien käsittelyyn;
Leveän rainan leikkaaminen, leikkaaminen useiksi rulliksi kapeakokoisista materiaaleista;
Alarullaus, halkaisijaltaan suuren materiaalin jakaminen useisiin pieniläpimittaisen materiaalin rulliin, mikä vastaa uudelleenkelausta;
jne.
Tällä hetkellä leikkauskoneen tuotteisiin vaikuttavat monet tekijät. Siksi leikkauskoneiden valmistajana sinun on ymmärrettävä nämä elementit ja suoritettava vastaavat toimenpiteet. Tämä voi lisätä leikkuukoneen tuotantokapasiteettia. Analysoidaan se yhdessä. :
1. Purkamisen jännityksen hallinta
Pyri estämään kelausjännityksen muuttumista paperirullasarjan kelauksen aikana varmistaaksesi, että leikkausrulla on tasaisesti tiukka. Toiseksi, jos paperirainan kireyden säätö on liian pieni kelausprosessin aikana, paperirulla löystyy tai luistaa alatelasta, jolloin muodostuu ryppyjä, paperisivuja limittyy ja muita ongelmia. Jos jännitys on liian suuri, se aiheuttaa halkeaman tai vahingoittaa paperiydintä. Siksi on erittäin tarpeellista pitää jännityksen todellinen ohjausarvo vakiona paperirainan takaisinkelaustoiminnon aikana ja asentaa erinomaisesti virheettömästi viallinen inertian hetkellinen kompensointisäädin jännityksen suljetun silmukan ohjausjärjestelmään.
2. Levytelan lineaarinen paine
Levytela paineistaa paperirullaa kelauksen aikana. Rullauksen alkuvaiheessa tela antaa lisäkuormitusta paperirullalle ja yhdessä etu- ja takapohjatelojen kanssa se antaa paperirullalle kelausvoiman. Telan halkaisijan kasvaessa levytelan asento nousee vähitellen ja telan syöttökuorma pienenee vähitellen. Kun telan halkaisija saavuttaa tietyn arvon, levytelan antama kuorma on nolla. Tällä hetkellä sitä käytetään vain pitona Paperirullan asentolaitteisto on olemassa ja telan paineensäätömenettely on valittava paperin laadun ja lopullisen halkaisijan mukaan. Normaalioloissa telan painetta ohjataan automaattisesti esiasetetun painekäyrän mukaan, eikä käyttäjän tarvitse muuttaa sitä.
3. Etu- ja takatukirullien välinen nopeusero
Tukirullien nopeusero muodostaa kelausvoiman. Kelausvoiman suuruus määrää paperirullan tiiviyden. Leikkurin rullausvoiman lisääminen voi lisätä paperirullan tiiviyttä. Näistä näkökohdista alkaen sen pitäisi pystyä analysoimaan Jos ongelma piilee, määrää vain oikea lääke.


Suositut Tagit: käytetty leikkurin kelauskone, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti, hinta, halpa, valmistettu Kiinassa


